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白灰回轉窯的工作原理


石灰石和燃料裝入白灰回轉窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒,，再經(jīng)冷卻后,，卸出窯外。即完成產(chǎn)品的生產(chǎn),。

一,、白灰回轉窯煅燒過程：

石料一鏟車一皮帶輸送一料倉一料斗→爐內(nèi)一出灰機→皮帶機一料倉一煉鋼運輸燒結車間→白灰倉庫→提升機→高速細碎機→磨灰倉庫。
 
 
石灰窯設備的安裝現(xiàn)場
 

二,、白灰回轉窯原理及結構

1,、煅燒理論解述：

根據(jù)爐內(nèi)的化學、物理反應,，整個煅燒過程分為三個階段,，即由爐頂從上而下依次為預熱帶、煅燒帶、冷卻帶,。

2,、預熱帶：

位于爐頂上部，在這個區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶對流上來的熱量進行交換,，使石石中的水
分被蒸發(fā),，石灰石初步受熱不均產(chǎn)生龜裂，體積膨脹,，極限抗壓強度下降,。爐料逐漸加熱到900℃，進入煅燒帶,。

3,、煅燒帶：

位于爐體中部，進入這個區(qū)域,，由于鼓風機進入適量的空氣助燃,，燃料開始燃燒，并放出大量的熱量,，溫度逐漸提高到1100℃一1200℃,， 碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳，放出的氣體進入預熱帶預熱,。石灰石的分解速度與煅燒區(qū)的溫度產(chǎn)生二氧化碳的氣體被帶走的速度有關,。同時也與燃料比，進入的空氣有關,。分解反應速度與通過燒成帶時間的乘積等于物料粒徑,，石灰石燒熟、燒透,。小于物料粒度出現(xiàn)生燒,，大于則出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

4,、冷卻帶：

位于爐體下部,，并問下延伸到出灰口，殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解,。該區(qū)域主要
是利用石灰的熱量預熱空氣(400~500C) ,，同時煅燒成的石灰得到了冷卻。各個區(qū)域的相對位置基本恒定,，但不能截然分開,，他們會隨原料、燃燒條件發(fā)生變化,，操作時必須是煅燒區(qū)域位于爐體中部。
 
白灰回轉窯的工藝流程


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廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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