影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素
我們都知道,，石灰煅燒對工業(yè)起著很大的作用，石灰的質(zhì)量,，關(guān)系到工程的質(zhì)量,，工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量，我們都知道,，石灰的主要成分就是氧化鈣,，那么要在石灰中提取氧化鈣，是需要定的技術(shù)含量的,。如何煅燒好石灰呢,，煅燒石灰需要哪些技術(shù)支持，影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素有哪些,？
影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素1,、石灰石質(zhì)量及粒度大小：石灰石的CaO 含量和結(jié)晶結(jié)構(gòu)是燒出好質(zhì)量石灰的前提,，而石灰石粒度配比合理（大/小= 2/1）,，可改善爐內(nèi)氣流運動狀態(tài),、增強物料的加熱分解果。
2,、煅燒窯型的選擇：合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件,，布火點均勻、物流及各段溫度控制恰當,，煅燒果就好,。
3、煅燒窯型的選擇：合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件,，布火點均勻,、物流及各段溫度控制恰當，煅燒果就好,。
4,、其它因素：爐料的運行方式，加料,、出灰方式及窯體密封果,，自動化控制生產(chǎn)水平、工人的技術(shù)素質(zhì)等
煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯生產(chǎn)出來的熟料也有新用途,，石灰窯燒出來的主要是生石灰,，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè),，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè),，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶,，近兩年這幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè),。
石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解,，到1200度完成煅燒,，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外,。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn),。不同的窯形有不同的預熱,、煅燒、冷卻和卸灰方式,。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好,；燃料熱值高，數(shù)量消耗少,；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間,，煅燒溫度成反比。
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