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回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰技術(shù)要求


石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線是主要煅燒石灰的設(shè)備,,然而石灰回轉(zhuǎn)窯對物料的煅燒有著自己的要求,,比如對原料石灰石的顆粒大小要求,,這樣煅燒出來的石灰活性度高達(dá)360-400ml,,甚至更高。

如何在生產(chǎn)的過程中煅燒出高質(zhì)量的活性石灰是很多企業(yè)關(guān)心的問題,,對于原材料的選擇和使用,,是煅燒出高質(zhì)量的活性石灰的必要問題,接下來我們來了解下回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰對原料的要求

石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石的原料其主要成份是CaCO3,,也就是常說的石灰石,。一般常見的石灰石有:粒狀結(jié)晶石灰石、致密石灰石,、多孔石灰石,、土狀石灰石、泥灰質(zhì)石灰石,、白堊,、白云石等。
 
石灰石


活性石灰其主要成份氧化鈣,,根據(jù)科學(xué)的研究要想煅燒出高質(zhì)量的活性石灰石一般要求氧化鈣的含量應(yīng)達(dá)到90 %以上,。同時,雜質(zhì)的含量越低越好才能煅燒出高質(zhì)量的活性石灰石,。因此在對原料的選擇上通常以石灰石中氧化鈣的含量大于54 %,,其他雜質(zhì)的含量要盡可能的低,例如二氧化硅,、三氧化二鋁等含量要低,,才能煅燒出的產(chǎn)品質(zhì)量更高、純度更高,,而且原料中雜質(zhì)的含量低,,也是回轉(zhuǎn)窯不容易產(chǎn)生結(jié)圈的現(xiàn)象,使設(shè)備的利用率提高,,節(jié)約了企業(yè)的成本,。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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