活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程圖
活性石灰廣泛使用建材,、化工,、環(huán)保等行業(yè)，如今生石灰的需求量在持續(xù)增長,，河南宏科重工提供日產(chǎn)50-1000噸不等的
活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,，很多用戶來咨詢的時候想要了解石灰窯工藝流程，下面來介紹一下,。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)好的原料才能有好的產(chǎn)品,。一般,，對石灰石原料也有質(zhì)量要求，其粒度要在20-50mm,，水份一般控制在1%,，不允許含泥或其他雜質(zhì)。其次,，使用的燃煤可以是煙煤,，熱值≥5500Kcal/kg。
工藝流程：活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)主要包括：石灰石上料及篩分系統(tǒng),、煅燒系統(tǒng),、廢氣處理系統(tǒng)、成品儲存及散裝系統(tǒng),、煤粉制備系統(tǒng),、輔助系統(tǒng)(空壓機(jī)房、循環(huán)水系統(tǒng))：
石灰石上料及篩分系統(tǒng)石灰石通過汽車運到儲料場,，通過裝載機(jī)裝入地下受料倉,，通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入振動篩，合格的物料送入預(yù)熱器頂部料倉,。
活動石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)燒成系統(tǒng)由窯尾及廢氣處理,、窯中及窯頭三個車間組成?；钚允异褵到y(tǒng)是由一臺豎式預(yù)熱器,、石灰回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器組成,物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),，在預(yù)熱器的物料通道內(nèi)設(shè)置有低壓降梁,可以有效減少煙氣阻力損失, 降低排煙設(shè)備動力消耗,，煙氣在預(yù)熱石灰石后經(jīng)過袋式除塵器除塵由風(fēng)機(jī)排入大氣，同時由活性石灰回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至900℃以上,，使石灰石發(fā)生部分分解,，再由液壓推桿依次推入窯尾煙室，然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯尾部,，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入豎式冷卻器內(nèi),，通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng),將物料冷卻至室溫+80℃以下排出冷卻器，冷空氣在冷卻器內(nèi)冷卻物料的同時被加熱,，經(jīng)窯頭罩進(jìn)入窯內(nèi),，作為燃料燃燒的二次助燃空氣。
除塵系統(tǒng)預(yù)熱器內(nèi)排出的廢氣經(jīng)多管冷卻器后經(jīng)過高溫袋式除塵器收塵,，通過高溫引風(fēng)機(jī),、煙囪排出。
煤粉制備系統(tǒng)原煤經(jīng)來料帶式輸送機(jī)送入磨頭原煤失重倉,，原煤由倉下定量給料皮帶秤喂入煤磨,，原煤在磨內(nèi)進(jìn)行烘干與粉磨,，煤粉隨同出磨氣體進(jìn)入煤磨動態(tài)選粉機(jī)，分離出的粗粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)返回磨頭再次入磨粉磨,。細(xì)粉經(jīng)防爆型袋式收塵器進(jìn)行收塵,，然后由排風(fēng)機(jī)排入大氣。經(jīng)防爆型布袋收塵器收集下來的煤粉送入煤粉失重倉儲存,，倉內(nèi)煤粉科氏稱系統(tǒng)精確稱重計量后,，由羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供高壓氣源送往窯頭燃燒器。
河南宏科為您提供品質(zhì)優(yōu),、產(chǎn)品規(guī)格齊全,、價格合理的活性石灰回轉(zhuǎn)窯，如果您有石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)需求,，可點擊河南宏科在線客服進(jìn)行詳細(xì)的咨詢或撥打熱線電話了解：
0371-6784 6980廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
本文由河南宏科重工石灰回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明：
http://rijdqta.cn
免費獲取報價 / Get A Quote For Free
免費獲取報價 / Get A Quote For Free
