氧化鋅回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料的方式
回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行方式是連續(xù)的,，操作時需要和窯速相同的速度，要確保
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度和投料量分布的均勻性和連續(xù)性,，不然會影響成品質(zhì)量,。
在生產(chǎn)中常用的投料裝置有加料螺旋裝置、螺旋葉片進(jìn)料裝置,、截頭圓錐漏斗形式進(jìn)料裝置,。但是通常會出現(xiàn)進(jìn)料不均的情況。
一般氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不均勻有兩種情況,，一種是過度給料,，另一種是給料過少。無論過多還是過少,，設(shè)備都會受到一定程度的損壞,。
1、進(jìn)料過多：窯內(nèi)較厚的料層在煅燒時難以燒穿,，不僅造成燃料浪費(fèi),，而且還降低煅燒質(zhì)量。此時回轉(zhuǎn)窯的空間會相應(yīng)縮小,，煙氣的排出也會受到妨礙,。該問題非常普遍，容易導(dǎo)致煅燒質(zhì)量大打折扣,。
2,、進(jìn)料過少：物料容易燃燒，燃料利用率也會降低,，影響煅燒生產(chǎn)率,。
在上述煅燒操作中，實(shí)際生產(chǎn)中氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料速度取決于窯的內(nèi)徑,。內(nèi)徑越大,，窯的填充率就會越低,，這對窯內(nèi)物料的煅燒非常有利。另外,，我們會將窯內(nèi)料層厚度設(shè)定在200-300mm,，適合回轉(zhuǎn)窯煅燒。
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0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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