石灰回轉窯用耐火材料的原因
隨著各類窯型的發(fā)展和大型化，對
石灰回轉窯使用耐火材料的要求也不一樣,，其中耐火材料的作用是保護窯體不受窯內高溫物料或火焰的影響,，減少筒內的輻射和對流熱損失。
窯射在石灰窯內承受各種物理和化學作用,，如旋轉過程中的周期性熱沖擊,。由于窯的旋轉而產生的機械應力，還受到煅燒物料的磨損,，尤其是燒成帶等處物料的化學侵蝕,，工作條件非常惡劣。
各類石灰回轉窯的運轉周期主要取決于窯內所用耐火材料的質量,，尤其是回轉窯燒成帶和高溫帶所用耐磨材料的質量,。為了確保窯爐的長期安全運行，縮短窯爐的非計劃停工和維修時間,，提升窯爐的作業(yè)率,，有必要研究窯爐對耐火材料的要求以及耐火材料的性能和質量。
大型窯爐的燒成帶和過度帶耐火材料需要承受較高的熱負荷和生產負荷,。根據(jù)對一些大中型懸浮預熱窯的統(tǒng)計,，發(fā)現(xiàn)大窯的窯截面熱負荷和生產負荷比中小窯高一倍以上。所以待燒耐火材料的壽命基本上與窯徑的平方成反比。
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