石灰回轉(zhuǎn)窯如何投料
如今更多人使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石,而石灰也廣泛應(yīng)用到多個行業(yè)中,,石灰石在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下進行物理及化學(xué)變化,,制成生石灰。今天我們來了解一下
石灰回轉(zhuǎn)窯的投料步驟,。
1,、通知現(xiàn)場巡檢工停止窯體慢轉(zhuǎn),脫開慢轉(zhuǎn)離合器,,并將窯窯速設(shè)定在0.45~0.55rpm之間,,啟動石灰回轉(zhuǎn)窯主電機。
2,、關(guān)閉高溫風(fēng)機入口擋板,把窯體轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm左右,,再啟動主電機,,等石灰回轉(zhuǎn)窯風(fēng)機運行平穩(wěn)后逐步全開風(fēng)機入口擋板。
3,、根據(jù)預(yù)熱器出口壓力相應(yīng)調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速,。一般石灰回轉(zhuǎn)窯投料時風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制在450rpm,并保證預(yù)熱器出口負壓小于1250Pa,。
4,、根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓具體狀況啟動冷卻機剩余的各室風(fēng)機,喂料速度設(shè)為100t/h,。因為石灰回轉(zhuǎn)窯進料時風(fēng),、料、煤變化范圍大,,所應(yīng)及時通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥,,以確保進料時物料的暢通。
5,、調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機擋板開度,,確保窯主排風(fēng)機出口負壓在-150~-300Pa范圍內(nèi)。另外當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機出口溫度達到220℃±10℃時,,應(yīng)向增濕塔噴水,。
6、當(dāng)熟料進入冷卻機后則增加篦速和篦冷機風(fēng)量,,提高石灰回轉(zhuǎn)窯二,、三次風(fēng)溫,穩(wěn)定窯頭罩負壓,。
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