石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料步驟
在生產(chǎn)中要將待生產(chǎn)的物料投入到
石灰回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料裝置中,，進(jìn)入到窯體內(nèi)進(jìn)行下一階段的加工生產(chǎn),，那么石灰回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料步驟有什么要求呢？
1,、通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工停止窯體慢轉(zhuǎn),，脫開慢轉(zhuǎn)離合器，并將窯窯速設(shè)定在0.45～0.55rpm之間,，啟動(dòng)石灰回轉(zhuǎn)窯主電機(jī),。
2,、關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口擋板，把窯體轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm左右,，再啟動(dòng)主電機(jī),，等石灰回轉(zhuǎn)窯風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后逐步全開風(fēng)機(jī)入口擋板。
3,、根據(jù)預(yù)熱器出口壓力相應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,。一般石灰回轉(zhuǎn)窯投料時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在450rpm，并保證預(yù)熱器出口負(fù)壓小于1250Pa,。
4,、根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓具體狀況啟動(dòng)冷卻機(jī)剩余的各室風(fēng)機(jī)，喂料速度設(shè)為100t/h,。因?yàn)槭一剞D(zhuǎn)窯進(jìn)料時(shí)風(fēng),、料、煤變化范圍大,，所應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工搖各級(jí)翻板閥,，以確保進(jìn)料時(shí)物料的暢通。
5,、調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機(jī)擋板開度,，確保窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓在-150～-300Pa范圍內(nèi)。另外當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機(jī)出口溫度達(dá)到220℃±10℃時(shí),，應(yīng)向增濕塔噴水,。
6、當(dāng)熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后則增加篦速和篦冷機(jī)風(fēng)量,，提高石灰回轉(zhuǎn)窯二,、三次風(fēng)溫，穩(wěn)定窯頭罩負(fù)壓,。
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