不同的石灰窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及傳熱方式不同,，工藝不同,，煅燒溫度也就不同，一般為1000-1500℃,。
作為石灰窯設(shè)備生產(chǎn)廠家,，一直在研發(fā)煅燒溫度和分解速度的關(guān)系，從分解速率標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn),，石灰石在不斷升高的溫度下，碳酸鈣的分解速度會(huì)一直增加,，那么到達(dá)1250℃的時(shí)候分解速度是比較高了,，超過(guò)1250℃以后，對(duì)石灰窯設(shè)備的強(qiáng)度也會(huì)增加很多,，石灰窯設(shè)備的投資成本也會(huì)增加,，所以一直以來(lái)將石灰窯內(nèi)煅燒的均勻溫度定位1250℃，作為石灰窯設(shè)備煅燒石灰的目標(biāo)值。
石灰窯內(nèi)部可分為3個(gè)區(qū)域,，即預(yù)熱區(qū),、煅燒區(qū)、冷卻區(qū),。預(yù)熱區(qū)在窯的上部,，其作用是使由煅燒區(qū)升上來(lái)的廢氣與新投入的石灰石混合，進(jìn)行熱交換,，對(duì)將進(jìn)入煅燒區(qū)的石灰石進(jìn)行預(yù)熱,，因?yàn)槭沂姆纸鉁囟葹?12℃，所以大家把預(yù)熱區(qū)與煅燒區(qū)的溫度分界點(diǎn)定為850℃,。
煅燒區(qū)是在窯的中部,，是窯內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的主要區(qū)域，也是全窯溫度集中的地方,，主要對(duì)石灰石進(jìn)行高溫煅燒,，由冷卻區(qū)升上來(lái)的空氣在此處起助燃作用。
冷卻區(qū)是在窯下部,，當(dāng)煅燒好的生石灰下降到這個(gè)區(qū)域時(shí),，與鼓風(fēng)機(jī)送入的冷空氣相遇產(chǎn)生熱交換，生石灰被冷空氣冷卻到100℃以下自窯下卸出,。
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