活性石灰窯是煅燒石灰的核心設備,，運轉的好壞直接影響著企業(yè)的效益,，為了讓活性石灰窯穩(wěn)定的運行,，每天要做好檢查工作，及時解決維護工作,，防止問題嚴重,。
活性石灰窯的檢修可以從窯門罩到窯尾密封來敘述：
1、要先查看,，看火孔是否關閉,，若未關閉,，應將其關閉，避免過多冷風進入,。
2,、觀察燃燒器在窯門處的擋風板是否緊貼窯門，若不嚴漏風,，應將到推到位與窯門緊密接觸,。
3、觀察窯門罩是否有正壓冒灰現(xiàn)象,，若有應通知中控適當調節(jié),。
4、檢查窯門罩是否有漏風或磨穿,、掉耐材現(xiàn)象,，若有應及時購買材料，安排處理,。
5,、檢查窯頭密封的的魚鱗片是否有歪斜、脫落不正常情況,，若有及時處理更換,。
6、檢查魚鱗片與摩擦圈的貼實情況,，若有不貼實等不良情況,。應通過拉緊裝置的配重調整使其貼實，若是集料過多,，說明排料管不暢,，應及時疏通調整。
7,、檢查摩擦圈的磨損情況,，若發(fā)現(xiàn)摩擦圈磨損嚴重或磨穿，應及時處理,。若摩擦圈與窯之間出現(xiàn)晃蕩,，說明連接失效，應盡早處理,。若發(fā)現(xiàn)飛沙溢出出較多,，要通知中控，調整操作,。
8,、檢查窯頭冷卻風的大小，是否吹在窯與摩擦圈之間，冷卻風道是否與摩擦圈干涉摩擦,。若有應當修正,。
9、觀察窯頭是否與窯門罩摩擦,，若摩擦應查明原因進行處理,。
10、逐一檢查托輪軸,、推力盤的油膜,、接觸情況。檢查郵箱油位,、油勺帶油及分布情況,。觀察油內是否有雜質、水珠,、漏油,，是否有碰撞、松動等不正情況,，必要時可測量溫度與中控對照,。
11、檢查各地腳螺栓是否松動,，檢查輪帶、托輪是否振動,、是否壓潰裂紋,、接觸面是否存在粘連物、輪帶托輪接觸是否正常等,，若有異常及時通報,。
12、檢查測量輪帶滑移量,，判斷是否正常,，輪帶擋塊是否有開裂、接觸或間隙是否正常,。
13,、觀察窯筒體是否有溫度過高、裂紋等不正常情況,。
14,、認真觀察檢測電機、減速機的振動,、溫度,、噪聲.潤滑等情況，檢查地腳螺栓是否松動，各聯(lián)軸器護罩是否完整,、聯(lián)軸器是否有異常情況,。
15、檢查大小齒輪潤滑,、接觸,、響聲、振動,、油位等情況,，檢查大小齒輪是否點蝕，檢查大齒輪是否有裂紋,、合口螺栓是否松動,、彈簧板是否有裂紋、大齒圈是否與護罩摩擦等,。
16,、檢查擋輪油站壓力、推進速度是否正常,，擋輪與輪帶接觸是否正常,，擋輪內部響聲是否正常，地腳螺栓是否正常,。
17,、檢查窯尾密封是否正常.是否漏風漏料，檢查內容與窯頭基本相同,。在此說明,，若是軸向接觸密封，要檢查氣缸壓力情況,，檢查摩擦環(huán)是否結合嚴密,。
18、檢查冷卻水壓力,、水量是否正常,，是否漏水，若有異常必須進行處理,。
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