生石灰,、熟石灰,、消石灰都稱為石灰,，可常用于建筑工程中，石灰生產(chǎn)過程是怎么樣的呢,？
石灰的生產(chǎn)過程
石灰生產(chǎn)的主要原材料是天然的巖石，比如石灰?guī)r,，白云質(zhì)石灰?guī)r等,，這些巖石的主要成分是碳酸鈣CaCO3。
石灰在生產(chǎn)過程中是將生產(chǎn)石灰的原料在1000℃左右的石灰窯設(shè)備高溫中進(jìn)行煅燒,，然后得到白色的塊狀材料,，也就是我們常說的生石灰，生石灰中的主要成分是氧化鈣CaO,，這個(gè)煅燒的過程反應(yīng)方程式為：CaCO3->CaO+Co2
生產(chǎn)石灰的原料中都會(huì)含有少量的碳酸鎂,，MgCO3,，碳酸鎂的煅燒的過程中會(huì)生成MgO。
MgCO3->MgO+CO2
由于石灰生產(chǎn)的煅燒過程中溫度不均勻,，在煅燒以后的產(chǎn)物除了正火石灰以外,，還有一些少量的欠火石灰和過火石灰,。
石灰窯生產(chǎn)工藝
1,、石灰石礦石通過粉碎機(jī)球磨機(jī)粉碎；
2,、進(jìn)入豎式預(yù)熱器預(yù)熱,，能有提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量,，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,，并可直接利用10-15mm細(xì)粒石灰石；
3,、進(jìn)入石灰窯煅燒,，石灰窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,，以減少輻射熱損失,；
4、煅燒后的石灰經(jīng)過冷卻機(jī)冷卻,，入庫,。
石灰窯設(shè)備采用現(xiàn)代化高科技技術(shù),，可充分利用廉價(jià)能源,，采用對(duì)環(huán)境有害的氣體轉(zhuǎn)換為能源，變廢為寶,，這樣不但能對(duì)環(huán)境達(dá)到保護(hù),，并且生產(chǎn)的石灰成本質(zhì)量好，成本低,。
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