燒成石灰窯工藝流程系統(tǒng)是熱工環(huán)境。以窯尾為例不只存在高溫、高粉塵,、負(fù)壓技術(shù)環(huán)境，窯尾端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn),、搖晃,、軸向竄動(dòng)等概括混亂運(yùn)動(dòng).
并且筒體存在橢園、彎曲等變形,，回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不時(shí)改動(dòng)的徑向、軸向和環(huán)向三維空地,。因而,，在這種極端混亂的技術(shù)條件下懇求密封應(yīng)具有如下特征：不漏風(fēng),、不漏灰、不漏料,、耐高溫,、耐磨損、短命命,、高牢靠性、安裝便當(dāng),、免維護(hù)和運(yùn)用低的概括運(yùn)用本錢,。
在上世紀(jì)80年代，美國(guó)的爐窯修補(bǔ)承包商最早把小型發(fā)掘機(jī)裝上液壓錘用于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮和拆磚,，替代人工停止回轉(zhuǎn)窯修補(bǔ),，石灰窯工藝流程行進(jìn)了打窯皮和拆磚的速度。其主要的改裝還包括割掉小挖的駕駛室以便當(dāng)進(jìn)入窯門,；為了滿足窯內(nèi)高溫高粉塵的條件，加大散熱器的容量,。后來(lái)小發(fā)掘機(jī)在北美和歐洲的水泥工業(yè)得到不少的運(yùn)用,，多種不一樣類型的小型發(fā)掘機(jī)被改裝成打磚機(jī)運(yùn)用于回轉(zhuǎn)窯的修補(bǔ),。還有的公司把滑移裝載機(jī)改裝成拆磚機(jī)運(yùn)用。
新式干法回轉(zhuǎn)窯技術(shù)是水泥作業(yè)干流的消費(fèi)技術(shù),而回轉(zhuǎn)窯的拆磚維護(hù)和砌筑也曾經(jīng)演化成為一個(gè)競(jìng)賽猛烈的范疇,。關(guān)于水泥廠業(yè)主來(lái)說(shuō),縮短停窯時(shí)間,降落設(shè)備修補(bǔ)本錢,確保作業(yè)平安,行進(jìn)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用率成為非常注重的疑問,。縱觀國(guó)內(nèi)外水泥作業(yè)回轉(zhuǎn)窯修補(bǔ)技術(shù)和設(shè)備的展開前史,對(duì)我們的回轉(zhuǎn)窯維護(hù)修補(bǔ)作業(yè)有著非常重要的啟示,。
回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備對(duì)燒成系統(tǒng)的影響大致表現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)值、熱耗,、電耗,、污染和技術(shù)的安穩(wěn)操作等方面,。就如今運(yùn)用在水泥、冶金,、化工等作業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的各種型式停止了剖析和比照,，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯特征及密封設(shè)備的運(yùn)用情況，石灰窯工藝流程對(duì)其結(jié)構(gòu)停止了改善,，選擇一種好的密封設(shè)備一復(fù)合柔性密封，它能極好地習(xí)氣回轉(zhuǎn)窯端部的混亂運(yùn)動(dòng),，耐磨耐高溫,，有效地消弭回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向空地,，完成了無(wú)空地密封,。
