影響水泥回轉(zhuǎn)窯生料成球的因素很多,，有水泥生料的性質(zhì),，生料喂料量和加水量的配合等,，只有了解了更多關(guān)于水泥的知識才能更好更快的提高水泥回轉(zhuǎn)窯的效率和質(zhì)量,。
1,、水泥生料的性質(zhì)包括生料的可塑性和生料粉的溫度及細度,。生料的可塑性好,，成球質(zhì)量高；反之,，則成球質(zhì)量低,。而生料的可塑性又與生料的化學(xué)成分、粘土的性質(zhì)等有關(guān),。一般當生料中氧化鋁含量高,，粘土含砂量少，摻入量多時,，生料的可塑性就好,。一般生料細度細，回轉(zhuǎn)窯可塑性就高,，故生料粉細度要盡量有利于成球及煅燒,，尤其要避免生料中含有大的顆粒。生料粉在溫度較高的情況下成的球,，由于水分蒸發(fā)速度快,，在水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒時料球易因水分蒸發(fā)而變成粉狀料，不利于通風(fēng)及煅燒,。故生料出磨后應(yīng)儲存一定時間并經(jīng)過均化后再成球入水泥回轉(zhuǎn)窯,，以降低生料的溫度,，提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備成球質(zhì)量。
2,、生料粉的溫度及細度：為使水泥回轉(zhuǎn)窯料球質(zhì)量均齊穩(wěn)定,，必須穩(wěn)定生料流量和水的流量，同時使喂料量和加水量適宜合理,，就可使料球質(zhì)量穩(wěn)定在合理的粒度范圍內(nèi),，并可減少或避免大泥塊及粉狀料的產(chǎn)生。為達到以上要求,，一定要注意生料配煤及喂料設(shè)備生產(chǎn)工藝的合理性,，一定要設(shè)法保持水壓的穩(wěn)定。
另外像喂料管及噴水管在盤內(nèi)的位置及刮板的安裝位置也會影響水泥回轉(zhuǎn)窯生料成球,，我們只有更好了解物料和機器,，才能有更好的產(chǎn)量和質(zhì)量。
