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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備計(jì)劃停窯時(shí)應(yīng)注意哪些方面,？

我們都知道無(wú)論是什么時(shí)候停窯都需要操作人員謹(jǐn)慎操作,，這樣可以有效避免對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的損壞。其中停窯包括計(jì)劃停窯和緊急停窯,，今天我們一起來(lái)談?wù)動(dòng)嘘P(guān)計(jì)劃停窯的相關(guān)注意事項(xiàng),。
    1、在預(yù)定停窯之前2小時(shí),，應(yīng)減少生料的供給,，分解爐逐步減少填煤，這樣可以防止預(yù)熱器系統(tǒng)溫度的過(guò)高,，冷風(fēng)閥慢慢打開(kāi),，讓高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超過(guò)400度，保持在適度的范圍,。
    2、當(dāng)分解爐出口的溫度降低到600-650度的時(shí)候,，完全停止給料,，與此同時(shí)降低窯速至0.5r/min，控制窯頭的用煤量,。
    3,、減少高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)，配合減風(fēng)的同時(shí),，減少回轉(zhuǎn)窯窯頭的填煤量,，不要讓生料出窯，停止對(duì)增濕塔的噴水,，繼續(xù)減風(fēng),。
    4、當(dāng)尾溫降至800度以下時(shí),，停止窯頭的填煤,，然后關(guān)停高溫風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)閥完全打開(kāi),，用窯尾大布袋排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)控制用風(fēng)量,。注意窯頭停煤后，需保持必要的一次風(fēng)量，以防噴煤管變形,。
    5,、根據(jù)情況關(guān)停筒體冷卻風(fēng)機(jī)組、窯口密封圈冷卻風(fēng)機(jī),，停窯尾大布袋,，回灰輸送系統(tǒng)，生料喂料系統(tǒng),。
    6,、在窯頭熄火后，注意回轉(zhuǎn)窯窯頭罩負(fù)壓控制,，即減少篦冷機(jī)豉風(fēng),、窯頭排風(fēng)機(jī)排風(fēng)，當(dāng)窯內(nèi)出料很少時(shí),，停篦冷機(jī),，過(guò)一段時(shí)間后，從六室到一室各風(fēng)機(jī)逐一停止,。
    7,、接下來(lái)停窯頭電收塵器、熟料輸送,、一次風(fēng)機(jī),、窯頭電收塵器排風(fēng)機(jī)，用窯尾收塵排風(fēng)機(jī)控制窯負(fù)壓,，根據(jù)實(shí)際情況停喂煤風(fēng)機(jī),，將噴煤管漸漸拉出。
    以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備計(jì)劃停窯的相關(guān)注意事項(xiàng),，對(duì)于停窯來(lái)說(shuō),，其實(shí)也是很簡(jiǎn)單的，只要你按照說(shuō)明操作,，先后步驟一步一步操作,，做到各個(gè)部門(mén)按照要求操作有序進(jìn)行，就是這么簡(jiǎn)單,！