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回轉(zhuǎn)窯工藝流程

回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中,經(jīng)常會(huì)遇到很多問題,。筆者在近幾年的實(shí)踐中,,總結(jié)出了一些操作方法和經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)歸納如下,,與同行們一起探討研究,。

點(diǎn)火的操作

    不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會(huì)遇到點(diǎn)火,在點(diǎn)火之前整個(gè)燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動(dòng)試車,,以免在投料時(shí)遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高,、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點(diǎn)火,。都應(yīng)將高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門全部關(guān)閉,,視情況適當(dāng)打開點(diǎn)火煙囪,使窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài),,以防拉風(fēng)過大而不易點(diǎn)燃,。在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過多,,慢慢加煤,;并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯,每次轉(zhuǎn)窯l4,,以免筒體彎曲變形,。當(dāng)溫度達(dá)到700℃以上時(shí),應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯,,視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī),,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度;當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí),,就可以用主傳轉(zhuǎn)窯,。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵,但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度,;待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油,。何時(shí)加料,應(yīng)根據(jù)窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定,;窯開始投料量應(yīng)相對(duì)較高,,一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60%,,之后慢慢增加喂料量,,且加料幅度宜小不宜大,直到正常時(shí)的喂料量,;另外,,應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間,因?yàn)樵诖似陂g極易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。

掛窯皮的操作

    在換磚后(此處僅指燒成帶)要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行烘窯操作,,切忌溫度激升,。掛窯皮首先對(duì)生料成分有一定的要求,特別是液相量的多少和物料的耐火度,。液相量多則容易形成窯皮,,但也易垮落,不牢固,,經(jīng)不起高溫的煅燒,;若液相量少,物料耐火,,要形成窯皮較為困難,,形成后的窯皮相當(dāng)堅(jiān)固,但若有垮落就不易補(bǔ)掛,。根據(jù)我廠多年的經(jīng)驗(yàn),,掛窯皮時(shí),一般就用正常生產(chǎn)時(shí)的生料粉較好,,這樣有利于形成窯皮,。因?yàn)樵陟褵^程中,窯皮是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,,即使有小部分垮落也易于及時(shí)補(bǔ)掛,,但在掛窯皮期間切忌出現(xiàn)跑生料和欠燒現(xiàn)象。

來料不穩(wěn)定的處理     

    在正常生產(chǎn)中,,生料喂料量都是有波動(dòng)的,,但波動(dòng)幅度較小。但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些問題時(shí),,或者在雨季生料水分不易控制,,易出現(xiàn)生料在庫頂或庫壁結(jié)塊,而造成下料不暢時(shí),,就會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng)幅度,。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調(diào)整,,還要有一定的預(yù)見性,。根據(jù)某些輸送設(shè)備的電流變化來判斷物料的多少。預(yù)先做出應(yīng)對(duì)處理措施,,以減少對(duì)產(chǎn)量,、質(zhì)量以及設(shè)備的不利影響。 

 (1)當(dāng)來料較少時(shí),,切忌將噴煤管伸進(jìn)去,,開大排風(fēng),,拉長(zhǎng)火焰,這樣會(huì)使窯尾溫度急劇上升,,分解爐,、旋風(fēng)筒的溫度也會(huì)很快升高,從而極易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞,,窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮,,并使系統(tǒng)阻力增大。當(dāng)物料較少時(shí)的正確操作方法是:適當(dāng)把噴煤管往外退一些,,關(guān)小排風(fēng),,減少分解爐和窯頭的喂煤量,控制好窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度,,采用短焰急燒,,等待物料的到來。                        

 (2)當(dāng)來料較多時(shí),,窯頭會(huì)有正壓出現(xiàn),,旋風(fēng)筒出口及分解爐溫度、窯尾溫度會(huì)急劇下降,,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低窯速,,減少喂料量,開大排風(fēng),,伸進(jìn)噴煤管,,這樣可提高窯尾溫度,加強(qiáng)物料的預(yù)燒效果,;也可適當(dāng)加煤,,但絕不能過多,否則會(huì)造成還原氣氛,,使窯內(nèi)溫度更低,。當(dāng)窯主傳電機(jī)電流下降較快時(shí),要降低窯速,,退出噴煤管,,適當(dāng)調(diào)小排風(fēng)量,此時(shí)可采用短焰急燒,,使之恢復(fù)正常,。當(dāng)窯內(nèi)工況正常后,再進(jìn)行加料,,千萬不能進(jìn)料提溫,,這樣會(huì)使操作處于被動(dòng)狀態(tài),產(chǎn),、質(zhì)量也很難得到保證,。