在沒(méi)有煤泥烘干機(jī)之前,，煤泥想要得到有效運(yùn)用,，一般采用自然干燥的方式，具有極大的局限性,，需要根據(jù)季節(jié)和天氣的變化來(lái)決定烘干的時(shí)間,，不僅占用面積大切水分具有不確定性。煤泥烘干機(jī)運(yùn)用高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了煤泥的科學(xué)化使用,。

     煤泥在烘干機(jī)內(nèi)先經(jīng)煤泥旋切機(jī)粉碎至合適粒度,，經(jīng)粉碎后的煤泥通過(guò)皮帶輸送機(jī)送入進(jìn)料口到達(dá)煤泥烘干機(jī)干燥室，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)爐內(nèi)的熱流引入煤泥烘干機(jī)滾筒內(nèi)形成高溫負(fù)壓熱風(fēng),，煤泥不斷被滾筒內(nèi)的揚(yáng)料板揚(yáng)起與高溫負(fù)壓熱風(fēng)相接觸,，使煤泥的水分快速干燥，干燥后的煤泥滑至出口經(jīng)卸料器排出,，干燥所產(chǎn)生的濕氣經(jīng)陰風(fēng)除塵后排出,。

   　煤泥烘干設(shè)備根據(jù)傳熱方式的不同，可以分為直接烘干和間接烘干兩種,。

     直接烘干法是用單筒烘干機(jī)烘干,，具體來(lái)說(shuō)煤泥烘干機(jī)由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干,，被烘干物料與高溫干燥介質(zhì)直接接觸,，在這個(gè)過(guò)程中，熱量以對(duì)流,、傳導(dǎo),、輻射的方式傳遞給濕物料,，使物料表面及內(nèi)部的水分汽化后被高溫干燥介質(zhì)帶走，從而實(shí)現(xiàn)濕物料烘干的效果,。

     直接烘干的特點(diǎn)是保證了設(shè)備結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單便捷性,，單機(jī)處理能力較大，在煤泥烘干中,，濕物料與干燥介質(zhì)直接接觸,，干燥強(qiáng)度大,、熱效率高,。在烘干的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵煙氣，增加了熱煙氣的除塵量,。

     間接烘干法用的是三筒烘干機(jī)烘干,，物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干,，被烘干物體通過(guò)傳熱固體,，將熱量以傳導(dǎo)、輻射的方式傳遞給濕物料,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濕物料的升溫干燥過(guò)程,。

     間接烘干熱效率高，占地面積小,，具有較好的密封性,，在烘干過(guò)程中不存在粉塵收集處理問(wèn)題，但間接烘干法方式復(fù)雜,，適用于大顆粒物料的烘干,，且對(duì)物料的烘干強(qiáng)度低。

     無(wú)論是直接烘干還是間接烘干都有其優(yōu)越性和局限性,，在使用煤泥烘干機(jī)的時(shí)候,，根據(jù)物料的性質(zhì)，選擇不同的烘干方式,。